Rozsdamentes acél tükör felülethenger

Rozsdamentes acél tükör felülethenger

Rozsdamentes acél tükör felületi hengerleírás

A tükörhenger egy sima, zökkenőmentes acélcsőre utal. Elsősorban a felületen lévő króm bevonat határozza meg. A tükörhengerek fő funkciója az, hogy egységes nyomást és felületi minőséget biztosítson a termelés során, hogy biztosítsák a festékek, tinták, ragasztók, bevonatok vagy más anyagok egyenletes eloszlását és pontos irányítását. Ezeket általában más berendezésekkel, például bevonógépekkel, nyomtatógépekkel, szárítóberendezésekkel stb.

A tükörfelület tekercs alkalmazása
1) Nyomtatási és festési ipar: Tiszta pamut, poliészter pamut, selyemszövetek, kémiai rost, kender, gyapjúszövetek és keverékeik napozója.
2) Bőripar: Mesterséges bőr naptárolása stb.
3) Polyfilm ipar: BOPP, BOPET, BOPA, CPP stb.
4) Papíripar: Különböző papírok felületi naptárja.
5) Fémkohászati ​​ipar: Különböző színfémek gördülő feldolgozása.

A sima felületi tükörhenger előnye
1) Anyag: 45## varrat nélküli acélcsövet, ötvözött acél, precíziós kovácsolás vagy 45 -ös körkörös cső
a. A tükörhengerek általában 45# acélból, ötvözött acélból készült zökkenőmentes csövekből, precíziós kovácsolásokból és egyéb anyagokból készülnek, és a henger felülete elérheti az RA0.01 -et (14. szint);
b. A hengernyílás professzionális importált ötvözött acélból készül, és a különböző áramlási csatorna szerkezeti formáit különböző anyagjellemzők szerint tervezik;
c. A tükörfeldolgozás elvégezhető a különféle anyagok felületén, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a hengerfelület egyenessége, egyensúlya, nem lekapcsolása és koaxialitása megfeleljen a követelményeknek;

2) A homok robbantási folyamata: Javíthatja a munkadarab fáradtságállóságát, növelheti a bevonat közötti tapadást, meghosszabbíthatja a bevonatfilm tartósságát, és elősegítheti a bevonat kiegyenlítését és dekorációját, és eltávolítja a szennyeződéseket, a változatokat és A felületen lévő oxidréteg ugyanakkor a tápközeg felületét durván, a maradék feszültség a szubsztrát felületére és a szubsztrát felületének keménységének növelése. A maratási eljárás egy kémiai felületkezelési módszer, amely néha befolyásolja a késztermék megjelenését.

3) Minőség: Általában a króm kritikus jelentőségű a tükör tekercs termékeknél. A tükörhengerre vonatkozó felszíni követelményeinket általában a krómréteg vastagsága és keménysége határozza meg. Míg ezeket a hengerek felületi feldolgozásának sok éves tapasztalata határozza meg. Az általános ügyfelek számára nehéz profitot szerezni ebben a tekintetben. Az elemzés szerint, ha a felszíni krómréteg minősége nem elég nehéz, a felületének jelentős hatása lesz a lemeztermékek, például a PC, a PP, a PMMA, a PET stb. Készítésére, és ez egy fontos tényező Ez okozza a henger tartósságát.