Hullámhossz

• Fuvolaprofilok: A hullámosító tekercsek különféle fuvolaprofilokban kaphatók, beleértve az A, B, C, E és F fuvarit, mindegyiknek saját egyedi tulajdonságai és alkalmazásai vannak. A fuvolaprofil meghatározza a vonalhajózás méretét, mélységét és alakját, amely befolyásolja a hullámosított tábla szilárdságát, rakási képességét és párnázási tulajdonságait.
• Anyagok: A hullámosító tekercsek általában kiváló minőségű krómozott acélból készülnek. A krómozott bevonat tartósságot, kopásállóságot és sima felületi felületet biztosít, lehetővé téve a tekercsek hatékony működését és hosszú élettartamát. Az alternatív anyagok, például a volfrám -karbid vagy a kerámia bevonatok, szintén felhasználhatók a teljesítmény javítására és a tekercs élettartamának meghosszabbítására.
• Hőállóság: A hullámosító tekercseket a gyártási folyamat során magas hőmérsékletnek vetik alá. Ellenőrizniük kell a béléshez és a hullámos közeghez kötött gőz és nyomás által generált hőt. Az anyagokat és a tekercsek felépítését úgy tervezték, hogy fenntartsák a dimenziós stabilitást és a deformációval szembeni ellenállást ilyen körülmények között.
• Átmérő és szélesség: A hullámosító tekercsek különböző átmérőjűek és szélességekben kaphatók, hogy megfeleljenek a gépkonfigurációk és a termelési követelmények. A tekercs átmérője meghatározza a fuvola méretét és mélységét, míg a tekercs szélessége meghatározza a keletkező hullámhossz maximális szélességét.

• Pontos fuvola képződése: A hullámosító tekercsek precíziós formájúak, hogy pontos és következetes fuvolaprofilokat hozzanak létre a bélésen, biztosítva a hullámosított tábla előállításának egységességét. A pontos fuvola kialakulása hozzájárul a végső hullámosított tábla erősségéhez és teljesítményéhez.
• Tartósság és hosszú élettartam: A csúcsminőségű anyagok és a hullámosító tekercsek krómozott bevonása kiváló tartósságot és kopásállóságot biztosít. Ennek eredményeként hosszabb a tekercs élettartama, minimalizálva a tekercs cseréjének leállási idejét és csökkenti a karbantartási költségeket.
• Sima működés: A hullámos tekercsek sima felületi kivitelben és pontos fuvolaprofilok lehetővé teszik a kovácsi berendezések sima működését. Csökkentik a súrlódást és javítják a hullámosított tábla felszabadulását a tekercsekből, hozzájárulva a nagyobb termelési sebességhez és a jobb hatékonysághoz.
• Testreszabás és sokoldalúság: A hullámosító tekercsek testreszabhatók különböző fuvolaprofilok és méretek előállításához, lehetővé téve a gyártók számára, hogy megfeleljenek a konkrét csomagolási követelményeknek. A hullámosító tekercsek sokoldalúsága lehetővé teszi a hullámosított táblák széles skálájának előállítását, a könnyű és a nagy teherbírásig, a különféle csomagolási alkalmazások kielégítéséig.
• Konzisztens táblák minősége: A pontos fuvolaképződés és a hullámos tekercsek által biztosított zökkenőmentes működés hozzájárul a táblák következetes minőségéhez. A tekercsek biztosítják a megfelelő kötést a bélés és a hullámosított közeg között, ami erős és tartós hullámos deszkát eredményez, következetes fuvolaméretekkel és a táblák vastagságával.
• Kompatibilitási és cserélhetőség: A hullámosító tekercseket úgy tervezték, hogy kompatibilisek legyenek a különböző Corrugátorgép -modellekkel és márkákkal. Könnyen cserélhetők vagy cserélhetők, lehetővé téve a gyártók számára, hogy alkalmazkodjanak a változó termelési igényekhez vagy a konkrét testület követelményeihez.
• Költséghatékonyság: A hullámosító tekercsek tartóssága és hosszú élettartama hozzájárul a hullámhatékonysághoz a hullámosított táblák előállításában. A csökkentett leállási idő, a minimális karbantartási követelmények és a meghosszabbított tekercs élettartama hosszú távon javítja a termelékenységet és a költségmegtakarítást.

Korrugátor henger:

• Korrugátor tekercs: Tungsten karbid tekercs; Kemény króm tekercs
• Nyomásgörgő
• Ragasztóhenger
• Doktorhenger