HT5100 excentrikus gömbszelep speciális üléssel

HT5100 excentrikus gömbszelep speciális üléssel

A HT5100 speciális ülés excentrikus gömbszelepének fenntartása általában a következő lépéseket foglalja magában:

1. Rendszeres ellenőrzés: Végezze el a szelep periodikus vizuális ellenőrzését, hogy ellenőrizze a szivárgás, a korrózió vagy a sérülés jeleit. Ellenőrizze a szeleptestet, az ülést, a szárot és a tömítő alkatrészeket a kopás vagy a lebomlás szempontjából.
2. Kenés: Gondoskodjon a szelep szárának és más mozgó alkatrészeknek a megfelelő kenését, amint azt a gyártó ajánlja. Használjon kompatibilis kenőanyagokat a sima működés fenntartásához és a túlzott súrlódás megakadályozásához.
3. A tömítő alkatrészek cseréje: Ha a szelep a romlott tömítési teljesítmény jeleit mutatja, például szivárgás, akkor az ülés vagy a tömítő alkatrészek cseréje. Kövesse a gyártó irányelveit a helyes csere eljárásra.
4. Tisztítás: Tisztítsa meg a szelepet és annak alkatrészeit rendszeresen, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket, törmelékeket vagy szennyeződéseket, amelyek befolyásolhatják annak teljesítményét. Használjon megfelelő tisztítószereket és módszereket a gyártó által ajánlott.
5. Munkatuátor karbantartása: Ha a szelepet működtetővel van felszerelve, ellenőrizze és karbantartja a működtetőt a gyártó utasításainak megfelelően. Ez magában foglalhatja a szelepmozgató energiaforrásának ellenőrzését, a beállítások beállítását és a megfelelő kalibrálás biztosítását.
6. Kalibrálás és tesztelés: Rendszeresen kalibrálja a szelepet, és végezzen funkcionális teszteket annak megfelelő működésének igazolására. Ez magában foglalhatja a szelep nyílási és bezárási pozícióinak ellenőrzését, a pontos vezérlés biztosítását, valamint a szivárgás vagy más teljesítményparaméterek tesztelését.
7. Nyilvántartás: Karbantartási naplót vagy nyilvántartást vezet az egyes szelepeknél, dokumentálja az ellenőrzési dátumokat, karbantartási tevékenységeket, javításokat és minden releváns megfigyelést. Ez segít nyomon követni a szelep karbantartási előzményeit és segítséget nyújt a jövőbeli karbantartási feladatok megtervezésében.
8. Képzés és megfelelés: Gondoskodjon arról, hogy a szelep karbantartásáért felelős személyzet megfelelő képzést kapjon a szelep működéséről, karbantartási eljárásairól és biztonsági protokolljain. Tartsa be az alkalmazandó ipari szabványokat és a szabályozási követelményeket a karbantartási tevékenységek során.
9. Fontos megjegyezni, hogy a konkrét karbantartási eljárások a szelepgyártó ajánlásaitól és a szelep működési körülményeitől függően változhatnak. Ezért elengedhetetlen a szelep dokumentációjával konzultálni, és a gyártó irányelveinek betartása a HT5100 speciális ülés excentrikus gömbszelepének karbantartására.

Bevezetés:

1. A vezérlési teljesítmény egy speciális szabadalmaztatott szelepülés -technológiából származik, amely egyedi szelep ülést használ a szelep áramlási tulajdonságainak és áramlási sebességének megváltoztatásához. A hagyományos szelepekkel ellentétben, amelyek szelepmagokat vagy nyíláslemezeket használnak az áramlási jellemzők és az áramlási sebesség megváltoztatására, ez a szelep legnagyobb különbsége. Pontos szabályozást ér el. Évekig tartó kutatások után bebizonyították, hogy nagy pontosságú számítógépes vezérlésre van szükség. Ez a szelep messze meghaladja a hagyományos mintákat, például a V-golyó szelepeket és az excentrikus forgószelepeket, így kiváló alternatíva és hazai innováció.
2. Többszörös szelep ülés lehetőségei állnak rendelkezésre. A szelep ülés lézerrel vágva van a szükséges alakhoz és mérethez, hogy kielégítse és megfeleljen a különböző ügyfelek igényeinek.
3. Az excentrikus üreg és az excentrikus szelepmag képes legyőzni a nagy nyomatékot, és a mozgási folyamat során a szelepmag nem érintkezik a szelep üléssel, ami minimális kopást és hosszú élettartamot eredményez. Az integrált szelepfedél és a szeleptest csökkenti a potenciális szivárgási pontok számát.
4. Ugyanazon átmérőhöz három vagy több CV -értéket lehet elérni a szelep ülés egyszerű megváltoztatásával, a készletkezelés csökkentésével és a termelési szabványosítás elérésével.
5. Különböző szelep alkatrészeket terveztek, modularitással, az egyszerű csere és karbantartás érdekében.
6. A szelepfedél és a szeleptest integrált precíziós öntése csökkenti a potenciális szivárgási pontokat.
7. Rendkívül könnyű és vékony kialakítású, amely jelentős innováció a hagyományos szelepekhez képest.
8. A szelepmag és a szelep ülés fejlett feldolgozási technikáknak vannak kitéve, kiváló kopás- és korrózióállóságot biztosítva.

Paraméterek

Előnyök: