Hogyan lehet fenntartani a flotációs gépet

A flotációs gép arra a mechanikus berendezésre utal, amely befejezi a flotációs folyamatot. Ez egy iszaptartályból, keverőberendezésből, levegőztető eszközből, ásványosított buborékok ürítésére szolgáló eszközből és egy elektromos motorból áll. Elsősorban a színesfémek, például a réz, a cink, az ólom, a nikkel, az arany stb. Szakadására használják. Használható a vasfémek és a nemfémek durva válogatásához és kiválasztásához. A gépet a motor háromszög alakú hajtása hajtja, hogy a járókerék forogjon, ami centrifugális hatást generál a negatív nyomás kialakítására. Egyrészt elegendő levegőt ad be, hogy keveredjen a péphez, másrészt keveri a pépet és a gyógyszert, és ugyanakkor a hab finomítva van, hogy az ásvány a habra és az úszókkal legyen. A pép felületéhez, majd mineralizált habot képez. Állítsa be a kapu magasságát, ellenőrizze a folyadékszintet, hogy a kaparó lekaparja a hasznos habot. Az alábbiakban röviden bemutatjuk Önnek a flotációs gép napi karbantartását és karbantartását, remélve, hogy segít a munkájában.

1. A flotációs gép működési kapacitását és munkaidőt, mint például a rezgő banán képernyő, a lineáris rezgő képernyő és más gépek, a fő alkatrészek normál működésének fenntartása és fenntartása révén határozzák meg. Az összes munkatartót gondosan ellenőrizni kell 3-4 havonta és az új flotációs gépen. Gyakori ellenőrzések a munka első néhány hónapjában;

2. A flotációs gép cseréje annak érdekében, hogy a mechanikus berendezések, amelyek befejezik a flotációs folyamatot. Ez egy iszaptartályból, keverőberendezésből, levegőztető eszközből, ásványosított buborékok ürítésére szolgáló eszközből és egy elektromos motorból áll. Elsősorban a színesfémek, például a réz, a cink, az ólom, a nikkel, az arany stb. Szakadására használják. Használható a vasfémek és a nemfémek durva válogatásához és kiválasztásához. A gépet a motor háromszög alakú hajtása hajtja, hogy a járókerék forogjon, ami centrifugális hatást generál a negatív nyomás kialakítására. Egyrészt elegendő levegőt ad be, hogy keveredjen a péphez, másrészt keveri a pépet és a gyógyszert, és ugyanakkor a hab finomítva van, hogy az ásvány a habra és az úszókkal legyen. A pép felületéhez, majd mineralizált habot képez. Állítsa be a kapu magasságát, ellenőrizze a folyadékszintet, hogy a kaparó lekaparja a hasznos habot. Az alábbiakban röviden bemutatjuk Önnek a flotációs gép napi karbantartását és karbantartását, remélve, hogy segít a munkájában.
3. Gondoskodni kell arról, hogy a flotációs gép üzemeltetője bizonyos műszaki útmutatást vagy képzést kapjon, és igyekszik megismerni a gépet.
4. Annak érdekében, hogy megakadályozzák a szennyeződés és a haszontalan dolgok keveredését az olajba, az olaj feltöltésekor szűrőnek kell lennie, és az olajfedelet le kell zárni, amikor a flotációs gép működik.
5. A flotációs gépet csak akkor lehet elindítani, miután megvizsgálták, és kapcsolatba léptek a felső és az alsó folyamatokkal.
6. Állítsa be a pép mennyiségét. A homok ajtajának kinyitását a húzó rúd állítja be, hogy biztosítsa a hígítás egyensúlyát és elkerülje a durva habarcs lerakódását a stúdióban.
7. Állítsa be a folyadékszint magasságát. Állítsa be a folyadékszint beállítóját, hogy állítsa be a folyadékszint magasságát, hogy a kaparó hatékonyan lekaparta a habot, és elkerüli a hüvelyek túlcsordulását a habtartályba.
8. Állítsa be a levegő bevitelét. A cellulóz mennyisége, a járókerék kopási foka és a fedőlemez szerint állítsa be a járókerékbe belépő érc mennyiségét a levegő bevitelének beállításához.
9. Ellenőrizze a levegő bevitelét. A levegőfelvétel nagy hatással van a flotációs gép teljesítményindexére, és a levegőbevitel csökkenti a járókerék kopását és a fedőlapot. Ezért gyakran anemométert használnak a gyártáshoz a flotációs gép levegőbevitelének ellenőrzésére.
10. Cserélje ki az alkatrészeket. Cserélje ki az alkatrészeket időben. A járókerék és a takarólemez cseréje során ügyeljen a tengelyirányú távolságra és az összeszerelés minőségére.
Az alkatrészek időben történő leereszkedése és az állásidő lerövidítése, a raktárban a teljes kopási alkatrészkészletet kell tartani. Határozza meg az alkatrészek használati dátumát és tartalék mennyiségét az adott helyzetnek megfelelően.